如何維修全自動包裝設備呢

假如您是在包裝設備行業工作多年的老員工，當自動化設備呈現問題時，您就會知道怎么修補和保養自動化設備。可是假如新手沒有經驗，那么就會呈現很大的問題，影響車間的出產進展。基于這么多年自動化行業的經驗，怎么修補全自動包裝設備呢？下面全自動包裝機廠家總結了以下方法，期望對大家有所協助。

一、維護

1、查看方法：目視查看后，查看設備零件外觀是否有氧化、生銹、起弧、燒焦等現象；線路是否有燒蝕、虛接、短路等。聽聲響后，區分設備是否有噪音、消沉的聲響、振動引起的刺耳尖叫、拉合開關引起的電弧放電。接觸后，判別設備部件是否發熱、燃燒等，立即進行相應修補。

2、試驗方法：將外表標準化后查看外表和繼電維護設備是否符合技術規范要求，高壓試驗后查看電機和電纜的絕緣是否突出；通過探傷試驗等查看金屬材料內部是否有裂紋或缺陷，并立即進行相應的修補。試驗數據也可作為機組暫時修補的依據，為修補做好準備。

3、例行修補：是指通過運行方案、預算編制、作業指導書編制、組織機構設立、推進下水、施工、竣工查驗等一系列進程后，定時對機組進行的維護保養，一般規劃更大，使命更重。時間是一到兩個月。例如機組每五年大修一次，機組每兩年中修一次等。

4、暫時修補：指對機組進行的修補，只要在機組停運時才組織進行，沒有定時的規則。具有規劃小、時間短（一般7天以內）、有針對性的維護等特色。例如，一個單位的小修，主要是對其時通過查驗方法和試驗方法發現的問題不能處理，需求停機處理的設備進行修補。

二、維護

1、查看方法：是自動化設備的正常維護方法。包裝設備廠家在查看中發現問題及時處理。如清潔設備、擰緊零件和螺絲、給設備添加潤滑油、調整設備機械部件、調整設備運行條件等。

2、消除法：屬于平常的一種維護。假如發現設備有故障，采納設備停運和非停運處理方法，消除缺陷。